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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝調(diào)整與使用

2018-08-06 [16028]

 

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沖模的安裝與調(diào)整:

沖模安裝前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、護(hù)板等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、??缀桶惭b的沖模逐一擦拭干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。

(1)中模安裝:將轉(zhuǎn)盤上的中模緊固螺釘逐一旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平,勿使中模裝入與緊固螺釘?shù)念^部碰著,中模置于轉(zhuǎn)盤工作面??椎纳戏?,放置時(shí)一定要水平,對正模孔后,用手輕按,即可將中模裝入??祝心Qb入??缀螅渖掀矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)盤工作面為合格(水平或略低),然后將緊固螺釘鎖緊。

(2)上沖安裝:應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的上沖蓋板取下,沖桿上涂些潤滑油,逐件插入沖孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,上沖頭部進(jìn)入中模片形孔沒有摩擦干涉現(xiàn)象為合格,全部沖桿裝入后將上沖蓋板裝好。

(3)下沖裝置:打開設(shè)備的防護(hù)門及護(hù)罩或護(hù)板,拆下導(dǎo)軌過渡塊,從下導(dǎo)軌缺口處,將涂過潤滑油的下沖,逐件插入沖孔,下沖裝入后,逐件檢查下沖阻尼的松緊度,需保證沖桿的靈活度基本一致,全部沖桿裝入后將過渡塊裝好。

(4)沖模全套裝畢后,將拆下的零部件按原位置裝好,用手轉(zhuǎn)動盤車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1---2轉(zhuǎn),觀察上沖進(jìn)入中??资欠耥槙碂o摩擦,以及上下沖在軌道上運(yùn)行是否靈活無碰撞現(xiàn)象,之后啟動主電機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2---3分鐘,平穩(wěn)、正常即可投入生產(chǎn)。

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加料器的安裝與調(diào)整:

首先調(diào)整加料平臺與轉(zhuǎn)臺工作面的高度差,通過調(diào)節(jié)平臺支撐的調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn),保證平臺上表面與轉(zhuǎn)臺工作面平行,且略高于0.05-0.08mm左右;然后將加料器安裝在加料平臺上,測量加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙是否保留0.050.08mm,再鎖緊緊固旋手,然后再調(diào)整壓料板和刮粉板,使壓料板底面和刮粉板刃口均與轉(zhuǎn)臺工作面嚴(yán)密貼合,松緊度適合,再將固定螺釘鎖緊。

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充填量的調(diào)節(jié):

(1)手輪調(diào)節(jié)方式:充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面的調(diào)節(jié)手輪完成,控制手輪邊上有指示標(biāo)志,當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

(2)無手輪調(diào)節(jié)方式:充填調(diào)節(jié)由伺服電機(jī)完成,通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)填充定量導(dǎo)軌的升降控制,從而調(diào)節(jié)充填量,同時(shí)填充定量導(dǎo)軌的高低位置(充填深度值)可以在人際界面上顯示。

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片劑厚度(壓力)的調(diào)節(jié):

(1)手輪調(diào)節(jié)方式:片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面的調(diào)節(jié)手輪完成,控制手輪邊上有指示標(biāo)志,當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。

(2)無手輪調(diào)節(jié)方式:片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)由伺服電機(jī)完成,通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)下主壓輪的升降控制,從而調(diào)節(jié)片劑厚度(壓力),同時(shí)下主壓輪的高低位置(主壓片厚值)可以在人際界面上顯示。

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加料速度的調(diào)整:

當(dāng)充填量調(diào)妥后,隨著生產(chǎn)速度的提高,片劑重量會發(fā)生變化(一般會減?。?,在物料屬性允許的情況下,除了調(diào)節(jié)充填深度之外,還會調(diào)節(jié)加料速度,來保證片劑重量的要求,選擇合適的加料速度,需要經(jīng)驗(yàn)摸索(加料速度不宜過高或過低)。

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壓片速度的選擇:

調(diào)節(jié)壓片速度方法比較簡單,只要觸摸調(diào)節(jié)速度的上下箭頭即可,向上為轉(zhuǎn)速增加,反之速度降低。關(guān)鍵是速度的選擇,對機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的規(guī)定,只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片,速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%。