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二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家

簡要描述:二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家廣泛用于制藥、生物保健、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位的各種固體物料的混合。本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng),使筒中物料得以充分混合,混合筒的出料口偏離混合筒部分的中心線,使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷等

  • 產(chǎn)品型號(hào):EYH系列
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-11
  • 訪  問  量:6968
產(chǎn)品詳情

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家(EYH系列)

本機(jī)混合筒為圓柱形料筒,在繞其對(duì)稱軸作自轉(zhuǎn)的同時(shí),雙繞水平軸作“可倒置”搖擺運(yùn)動(dòng),從而迫使料筒內(nèi)的物料既有擴(kuò)散混合又有移動(dòng)混合。該機(jī)還具有混合時(shí)間短、混合均勻、混合量大等優(yōu)點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào):

規(guī) 格

型 號(hào)

 

裝料

裝料

外 形 尺 寸

功率(Kw)

容積

容積

重量

A

B

C

D

M

H

轉(zhuǎn)動(dòng)

擺動(dòng)

EYH100

100

60

30

860

900

200

400

1000

1500

1.1

0.75

EYH300

300

180

90

1000

1100

200

580

1400

1650

1.1

0.75

EYH600

600

360

180

1300

1250

240

720

1800

1850

1.5

1.1

EYH800

800

480

240

1400

1350

240

810

1970

2100

1.5

1.1

EYH1000

1000

600

300

1500

1400

240

850

2040

2180

2.2

1.5

EYH1500

1500

900

450

1800

1550

240

980

2340

2280

3

2.2

EYH2000

2000

1200

600

2000

1670

240

1100

2540

2440

4

3

EYH2500

2500

1500

750

2200

1850

240

1160

2760

2600

4

4

EYH3000

3000

1800

900

2400

1910

280

1220

2960

2640

5.5

5.5

EYH5000

5000

3000

1500

2700

2290

300

1440

2530

3000

7.5

5.5

EYH10000

10000

6000

3000

3200

2700

360

1800

4240

4000

15

11

EYH 12000

12000

7200

3600

3400

2800

360

1910

4860

4200

15

11

EYH15000

15000

9000

4500

3500

3000

360

2100

5000

4400

18.5

15


構(gòu)造說明:

  本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架(搖床)、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝

      置組成。

        轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī),位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí),減速機(jī)通過鏈輪、       鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸,再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

       擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi),選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作         時(shí),電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī),然后再通過連桿組件搖動(dòng)上機(jī)       架,使料筒作一定角度的擺動(dòng)。

     電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè),操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。
 

    安裝與使用注意事項(xiàng):

1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置,用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面(電氣控制箱正面)。

4、導(dǎo)向板有左旋,也有右旋,故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒,反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料,順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之,因此,電機(jī)接線要注意相序,保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行空載試車,檢查其運(yùn)行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向,必須先按停止按鈕,避免過大的起動(dòng)電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊星形把手,盡量做到密閉均勻

8、設(shè)備運(yùn)行時(shí),在料筒擺動(dòng)的方位,嚴(yán)禁站人。

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家操作程序:

a) 運(yùn)行前檢查:

 (1)料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥;

        (2)驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物;

        (3)擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

b) 空載試運(yùn)行:

      (1)檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向,打開電源開關(guān),電源指示燈亮。按“混合              開”按鈕,檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反          時(shí)針轉(zhuǎn),帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì),則需通知電工          調(diào)換電機(jī)接線相序。

        (2)檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。

        (3)檢查2個(gè)擋輪是否著力均衡。

    (4)檢查整機(jī)運(yùn)行狀況,如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可投入生產(chǎn)。

c)  進(jìn)料:將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置,隨后,打開進(jìn)料口蓋子,人工向筒內(nèi)倒料,注意:進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料后,在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊星形把手,盡量做到密閉均勻。

     定時(shí):,打開“電源”開關(guān),接通電源,設(shè)置混合時(shí)間:混合時(shí)間繼電器的時(shí)間單位,H為小時(shí),M為分鐘,S為秒,例,該數(shù)值指 混合時(shí)間為30分鐘10秒。

d)混合:按“混合開”和“擺動(dòng)開”按鈕,料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng),物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到,設(shè)備運(yùn)動(dòng)自行停止。

e)卸料:按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕,使料筒出料口高于水平位置,打開出料口蓋子,將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕,使出料口下降到適宜的位置。然后,按“出料開”按鈕,物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完,按“出料關(guān)”按鈕,接著關(guān)掉總電源。

f)清潔設(shè)備,待用。

維護(hù)保養(yǎng):

a)料筒應(yīng)避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

b)減速機(jī)定期加油,油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

c)減速機(jī)初次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后,須更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除   殘存污油。以后,每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說明   書選用。

d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂,每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。

e)定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。

 

故障分析:

故障現(xiàn)象

可能原因

排除辦法

 

1、筒蓋處漏粉

1、密封條老化或損壞;

2、星形把手用力不均。

1、更換密封條;

2、重新壓緊、要對(duì)稱,均勻用力。

2、料筒擋輪圈與上機(jī)架而板產(chǎn)生摩擦

橡膠驅(qū)動(dòng)輪靡損已達(dá)極限

更換橡膠輪

3、每次轉(zhuǎn)動(dòng)起始,上機(jī)架面板下有響聲

傳動(dòng)鏈條太松

移動(dòng)減速機(jī),調(diào)整鏈條松緊

 

4、擺動(dòng)不穩(wěn)定

1、搖臂聯(lián)接處、連桿聯(lián)接處螺栓松動(dòng);

2、減速機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。

1、加彈簧墊圈緊固;

2、緊固。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定

驅(qū)動(dòng)輪與擋輪圈擦邊

調(diào)整擋輪座位置

 

6、有異常響聲

1、有軸承損壞;

2、局部松動(dòng)。

1、檢查各部位軸承,更換已損壞的軸承;

2、查看聯(lián)接處和緊固部位。

 

 

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