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背封包裝機(jī)

簡(jiǎn)要描述:ZKB-180KF背封包裝機(jī)
適用于包裝藥片、味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑等松散、流動(dòng)性好的物料。該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。制袋為背封制袋(長(zhǎng)條袋 )
以上機(jī)型能使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料,其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案,也可印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZKB-180KF
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-12
  • 訪  問  量:2349
產(chǎn)品詳情

ZKB-180KF背封包裝機(jī)

第一章     用途及特點(diǎn)                                              

一.用途及分類

      適用于包裝固體片劑、味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑(粉末狀)等松散、流動(dòng)性好的物料。制袋為背封制袋(長(zhǎng)條袋          

二.包裝材料的選用

        ZKB-180KF背封包裝機(jī)能使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料,其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案,也可印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。

三.特點(diǎn)

         該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。

         1. 包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),無(wú)需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過儀表進(jìn)行直接設(shè)定,采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋,制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、可靠。

         2. 采用雙側(cè)加溫?zé)岱馄?,四路溫控模式,袋口封合?yán)密、美觀、自動(dòng)控溫。

         3. 采用高質(zhì)光電傳感器檢測(cè)包裝袋上的色標(biāo)實(shí)行定位控制,獲得單袋完整的圖案。有自動(dòng)排除因圖案原因等造成的虛假色標(biāo)的功能,使運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

         4. 自動(dòng)在包裝袋上打印生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期。(常規(guī)產(chǎn)品為打碼機(jī)打印,如需其他打印方式另行訂貨)

5. 改變包裝袋寬度時(shí),需要更換相應(yīng)規(guī)格的成型器。(一臺(tái)機(jī)器只配一種規(guī)格的成型器,如用戶準(zhǔn)備用一臺(tái)機(jī)器包裝多種規(guī)格包裝袋時(shí),需另行購(gòu)買成形器。              

6. 計(jì)量方式:步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿下料方式。

7. 顯示屏直接顯示生產(chǎn)袋數(shù),包裝速度等數(shù)據(jù)。

                          第二章     技術(shù)規(guī)格

一.性能參數(shù)

                             型號(hào)

性能

ZKB-180KF

 

包裝速度(袋/分)

30-70

 

計(jì)量范圍(ml

1-50

 

制袋尺寸(mm

長(zhǎng)30-155

40-100

 

電源電壓(V

220V/380V 50hz

 

輸入功率(W

      1800

 

包裝材料直徑(mm

200

 

外型尺寸(mm

長(zhǎng)7007701640

 

重量(Kg

260

 

【 注 】常規(guī)產(chǎn)品采用三相四線制電源(三根火線一根零線,零線不能以地線代替)如需用單相220V電源規(guī)格時(shí)需特殊定貨。

1.主傳動(dòng)部分

  由主電機(jī)提供動(dòng)力,通過調(diào)速輪、三角皮帶及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)分配軸旋轉(zhuǎn),使得拉袋、熱封、切斷、計(jì)量充填等部分同步協(xié)調(diào)工作,完成整個(gè)包裝過程。

 

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                          (包材穿紙方向)                                                                                            

2.供紙部分

  在包裝機(jī)生產(chǎn)過程中包裝材料不斷被消耗,每當(dāng)因消耗而致使控制桿由原位上移時(shí),接近開關(guān)既發(fā)出信號(hào),使控制電路驅(qū)動(dòng)供紙電機(jī)工作,拉紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)送出包裝材料,控制桿因自重下落重新回到原位,供紙電機(jī)停止工作。始終自動(dòng)完成輸送包裝材料過程。

3. 制袋部分

   實(shí)際工作中包裝材料和物料都要經(jīng)過成型器,包裝材料從成型器外側(cè)通過并對(duì)折成為基本袋型,物料從內(nèi)側(cè)通過送入包裝袋中。

4.色標(biāo)定位

  為了保證每個(gè)包裝袋上印刷圖案的完整,包裝材料上通常印有色標(biāo),光電傳感器(光電頭)可檢測(cè)到色標(biāo)并發(fā)出信號(hào)控制拉袋電機(jī)使包裝袋每次能定位在相同位置。因此每個(gè)包裝袋都能切成完整圖案。

5.計(jì)量部分

由分配軸與計(jì)量軸上的一對(duì)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng),通過上下離合器的嚙合使得下轉(zhuǎn)盤及上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)被包裝物料的計(jì)量和充填。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)可以調(diào)整上下轉(zhuǎn)盤之間的距離而使安裝在上、下轉(zhuǎn)盤的上、下容杯的容積發(fā)生改變,同時(shí)在一定范圍內(nèi)達(dá)到了調(diào)整包裝物料重量的目的。

第四章   安裝

1  機(jī)器應(yīng)安裝在地面平穩(wěn)、無(wú)劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。并應(yīng)避開陽(yáng)光對(duì)檢測(cè)色標(biāo)用光電傳感器的直接照射,以免除強(qiáng)烈光線對(duì)     光電傳感器的影響。

2  安裝位置確定后,應(yīng)調(diào)整地腳螺栓以保證機(jī)器穩(wěn)固。

3  該類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)電源為三相四線制(380V/50Hz)。供電電壓應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)電壓的±10%之內(nèi)。如當(dāng)?shù)刂挥袉蜗?20V電源請(qǐng)?zhí)厥?    定貨。如當(dāng)?shù)毓╇婋妷翰环€(wěn)定,超出±10的范圍,請(qǐng)考慮加裝交流穩(wěn)壓器以保證機(jī)器正常工作。

4  接通電源前,須先檢查機(jī)器各部分是否完好,螺釘?shù)扔蟹袼蓜?dòng)。電器箱內(nèi)有否脫線,緊固螺釘有否松動(dòng)等。

5  機(jī)器機(jī)身接〝零〞線(N線)作為保護(hù),如用戶采用三相五線制可由售后服務(wù)人員按用戶要求改接線方式。

6  用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶,使分配軸旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)沒有發(fā)生卡阻、零件互相碰撞現(xiàn)象后,才能接通機(jī)器電源。

7  電源接通后,打開機(jī)器電源開關(guān),再短時(shí)打開工作開關(guān),查看分配軸應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),如否,請(qǐng)*斷開機(jī)器電     源后,將三相電源線中任意兩根互調(diào)位置即可。

                     第五章   操作方法及步驟

一. 包裝機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢查機(jī)器上安裝的容杯和成型器是否與要求的規(guī)格相符,包裝材料是否符合使用要求。

2.將離合器手柄向下再向右扳動(dòng)使上、下離合器脫離。

3.用手向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤一周,在旋轉(zhuǎn)過程中下轉(zhuǎn)盤下方的下料門應(yīng)能夠順利的打開或關(guān)閉。注意:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)容量時(shí),要同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)撥門桿的高度,使撥門桿不頂住下料門,且能順利地打開或關(guān)閉下料門。

4.將包裝材料裝在架紙軸上,并裝上擋紙輪和擋套,然后放在架紙板上。 注意包裝材料的印刷面應(yīng)朝向外側(cè)。并將包裝材料的中心垂直對(duì)準(zhǔn)成型器的垂直中心,再將擋紙輪及擋套夾緊并擰緊鎖定旋鈕。

5.向下拉動(dòng)包裝材料,將包裝材料插入成型器中向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,按屏幕上手動(dòng)拉膜轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪將包裝紙拉下直至進(jìn)入切刀。                                        

.空袋運(yùn)行

機(jī)器在出廠前已進(jìn)行了全面調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)及檢驗(yàn),用戶無(wú)需作大的調(diào)整既可使用機(jī)器。為了使操作者能夠熟練地使用機(jī)器,可在空袋運(yùn)行中對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查和細(xì)微的調(diào)整。

三.設(shè)定封合溫度

打開電源開關(guān),根據(jù)所使用的包裝材料分別在溫控儀表上設(shè)定縱封、橫封的封合溫度值()。設(shè)定時(shí)一般縱封溫度應(yīng)比橫封溫度低10℃左右。以下為常用材料封合溫度參考值。

包裝材料類型

設(shè)定溫度

/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯

180℃左右

玻璃紙/聚乙烯

170℃左右

滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯

160℃左右

聚丙烯/聚乙烯

150℃左右

熱封溫度與包裝材料的種類有關(guān),在同種類材料中又和材料的材質(zhì)、薄厚有關(guān)。另外還與包裝速度、封合壓力相關(guān)。在調(diào)整時(shí)要綜合考慮相關(guān)因素。原則是使包裝袋封合嚴(yán)密、平整、網(wǎng)紋清晰、無(wú)變形。

四.調(diào)整封合壓力

 
初步調(diào)整時(shí)先不開通電源。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶,使左右熱封器體處于

*閉合狀態(tài)。此時(shí)左右熱封器體閉合的中心線應(yīng)當(dāng)與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對(duì)正。觀察左右熱封器體接觸表面,在縱封或橫封部位有否貼合不嚴(yán)的地方,如有就要調(diào)整使其接觸的兩平面平行,貼合嚴(yán)密。

調(diào)整左或右熱封器體時(shí),先將緊固螺母松開,同時(shí)把縱封或橫封調(diào)整螺釘?shù)木o固螺母松開,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)縱封或橫封調(diào)整螺釘時(shí),可使縱封或橫封相關(guān)部位向內(nèi)貼緊,也既封合壓力加大。若逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘可使封合壓力減小。在重新安裝、調(diào)試熱封器體時(shí),可先用手旋擰調(diào)整螺釘,憑手感調(diào)整螺釘對(duì)熱封器體的壓力,當(dāng)感覺三個(gè)調(diào)整螺釘對(duì)熱封器體的壓力相近時(shí)再用扳手順時(shí)針各旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn),然后鎖緊緊固螺母之后可以啟動(dòng)機(jī)器連續(xù)封合幾袋,觀察包裝袋封合是否嚴(yán)密,不嚴(yán)密處可再適當(dāng)增加壓力進(jìn)行封合實(shí)驗(yàn),縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的,調(diào)整其中一個(gè)必然影響另一個(gè)。故調(diào)整過程中要耐心、細(xì)致。直至封合完好。

在平時(shí)調(diào)整時(shí)調(diào)整螺釘要有進(jìn)有退,保持一定的封合壓力。應(yīng)了解減小某處壓力等于增加另一處壓力的道理。萬(wàn)不可總向內(nèi)旋進(jìn)螺釘造成封合壓力過大,此時(shí)機(jī)器的噪音明顯加大,磨損加劇,甚至常造成上軸折斷等問題。


五.切刀調(diào)整

將包裝材料穿過成型器后向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪(4型機(jī)可按手動(dòng)拉膜健)使成型后的包裝材料隨輪轉(zhuǎn)動(dòng)拉下。設(shè)定拉袋長(zhǎng)度后,開機(jī)連續(xù)封合幾袋后將離橫封最近的一個(gè)色標(biāo)的中心對(duì)準(zhǔn)橫封封道的中心(用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪)。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪使刀架上下移動(dòng),使固定刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)某一個(gè)色標(biāo)的中心即可(無(wú)色標(biāo)對(duì)準(zhǔn)橫封封道的中心)。

新安裝調(diào)試切刀時(shí),先將固定刀的調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開后向外適當(dāng)旋出,再將緊固螺釘松開,用手將固定刀退后至兩刀刃約有1毫米間隙,這時(shí)稍微擰緊緊固螺釘,然后一邊用右手不斷擺動(dòng)轉(zhuǎn)刀同時(shí)用左手慢慢向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,使兩刀刃逐漸平行靠近,憑手感和聲音調(diào)至兩刀刃間隙最小又不碰撞。

當(dāng)兩刀刃間隙調(diào)至0.01毫米時(shí)為最佳(或有輕微相觸也可)。在實(shí)際調(diào)試時(shí)可同時(shí)切包裝袋實(shí)驗(yàn),邊調(diào)邊試。

警告調(diào)刀時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,以免發(fā)生人身傷害事故

六.調(diào)整光電傳感器(光電頭)靈敏度

打開電源開關(guān)及光電開關(guān),此時(shí)光電傳感器上發(fā)出的光點(diǎn)照射在包裝材料上,調(diào)整導(dǎo)紙板的前后距離(一般10毫米左右)使光點(diǎn)最清晰。隨后一只手捏住包裝紙不斷在導(dǎo)紙板內(nèi)上下移動(dòng),另一只手慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直至光點(diǎn)照射在色標(biāo)上時(shí)光電傳感器的指示燈亮,此時(shí)繼續(xù)慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直到指示燈滅,現(xiàn)在再將旋鈕退回到距指示燈亮?xí)r角度的一半即為恰當(dāng)位置。

提示】包裝紙?jiān)趯?dǎo)紙板內(nèi)滑動(dòng)時(shí)紙面應(yīng)很平穩(wěn),不能有擺動(dòng)。為此導(dǎo)紙板的滑道間隙在不夾紙的原則下應(yīng)盡量小,如否,要加以修正或可墊入適當(dāng)厚度硬紙片,此問題在使用光亮包裝材料時(shí)尤其重要。

在使用表面光亮的包裝材料時(shí),靈敏度顯得不好調(diào)整,除注意上述提示外還可裁一塊與導(dǎo)紙板導(dǎo)紙面大小相等的厚度≤3毫米的磨砂玻璃,磨砂面一側(cè)涂膠,粘貼在導(dǎo)紙板的導(dǎo)紙面前面,它可以很好地濾掉光點(diǎn)部位包裝材料的光亮使光電靈敏度易于調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn)。

七.確定光電傳感器的位置

首先將包裝袋的一個(gè)色標(biāo)對(duì)正橫封封道的中心,然后移動(dòng)光電傳感器使光點(diǎn)

照在一個(gè)色標(biāo)的下沿上(既使光點(diǎn)照在色標(biāo)下沿的里外各一半),并鎖緊螺母。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)切刀切在色標(biāo)上方,可向上調(diào)整光電傳感器位置,反之向下調(diào)整光電傳感器位置,直至能切到色標(biāo)中心。

八.設(shè)定制袋長(zhǎng)度

1.對(duì)于無(wú)色標(biāo)的包裝材料按實(shí)際要求袋長(zhǎng)設(shè)定。請(qǐng)參閱“控制器的使用〞

2.對(duì)于有色標(biāo)的包裝材料的袋長(zhǎng)設(shè)定請(qǐng)參照附錄〝控制器的使用〞。

3.由于包裝材料的印刷、變形、滾輪的磨損等原因會(huì)造成實(shí)際袋長(zhǎng)小于設(shè)定值,此時(shí)只要微量修正設(shè)定值即可。

九.制袋調(diào)整

   包裝袋的外觀質(zhì)量與熱封合的溫度、壓力有關(guān),還與成型器的位置、角度有密切關(guān)系,因此仔細(xì)調(diào)整成型器的狀態(tài)至關(guān)重要。成型器的前、后、左、右位置應(yīng)使成型后的包裝袋在滾輪內(nèi)兩紙(膜)邊對(duì)齊,縱封封道的內(nèi)邊緣應(yīng)比滾輪壓痕外邊緣向外多出1毫米左右,以免因包裝袋內(nèi)裝了物料而被滾輪軋破。如果包裝袋在連續(xù)封合后出現(xiàn)兩紙(膜)邊錯(cuò)位時(shí),應(yīng)適當(dāng)松開成型器緊固螺釘將成型器向出邊長(zhǎng)的一側(cè)微量移動(dòng),經(jīng)過幾次調(diào)整即可將兩邊對(duì)齊。

第六章   故障分析與排除

故障

原因

排除方法

包裝材料拉斷

1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。

2.供紙電機(jī)線路故障或線路接觸不良。

3.供紙接近開關(guān)損壞。

1.除去不合格的包裝材料。

2.檢查供紙電機(jī)線路。

3.更換接近開關(guān)。

袋封合不嚴(yán)密

1.包裝材料內(nèi)層不均勻。

2.封合壓力不均勻。

3.熱封墊老化、破損。

4.封合溫度偏低。

1.除去不合格的包裝材料。

2.調(diào)整封合壓力。

3.更換熱封墊。

4.提高熱封溫度。

封道不正

熱封器體位置有誤。

重新調(diào)整熱封器體位置。

切袋位置不正確、偏離色標(biāo)中間過大

光電傳感器的位置不正確。

重新調(diào)整光電傳感器的位置。

色標(biāo)定位及光電跟蹤失控

1.包裝材料遇有接縫、毛邊。

2.成型器中有雜物造成走紙不暢。

3.包裝材料竄出導(dǎo)紙板。

4.光電傳感器的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。

1.除去不合格的包裝材料。

2.清洗成型器。

3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板。

4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置,使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間.

不使用光電傳感器時(shí)袋長(zhǎng)誤差大

1.袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。

2.滾輪花紋磨平造成摩擦力減小。

3.滾輪壓力小。

1.增大或減小袋長(zhǎng)設(shè)定值。

2.更換滾輪。

3.適當(dāng)增大滾輪壓力。

包裝袋切不斷或局部切不斷

1.兩切刀之間壓力較小。

2.切刀刃口磨鈍。

1.調(diào)整切刀之間的壓力。

2.修磨或更換切刀。

                               

供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來(lái)不停

1.供紙控制桿卡住。

2.供紙接近開關(guān)損壞。

3.啟動(dòng)電容損壞。

4.保險(xiǎn)管燒壞或電路故障。

1.解決卡住原因。

2.更換供紙接近開關(guān)。

3.更換啟動(dòng)電容.

4.更換保險(xiǎn)管,檢查電路板。

熱封器體不升溫,溫度失控

1.加熱管損壞。

2.線路故障。

3.保險(xiǎn)管斷。

4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。

5.熱電偶斷路。

1.更換電熱管。

2.檢查電路。

3.更換電熱管。

4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。

5.更換熱電偶。

拉袋電機(jī)不轉(zhuǎn)

1.線路故障。

2.拉袋接近開關(guān)損壞。

3.袋長(zhǎng)控制器故障。

4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障.

1.檢查線路。

2.更換拉袋接近開關(guān)。

3.更換袋長(zhǎng)控制器。

4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

     

               第七章     維護(hù)與保養(yǎng)

一. 潤(rùn)滑

  1.定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑,每班一次。

2.減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換新油。

環(huán)境溫度

潤(rùn)滑油

-5℃ - 10

工業(yè)齒輪油N150(ISOVG150)

10℃ - 40

工業(yè)齒輪油N320(ISOVG320)

                推薦用潤(rùn)滑油

 3.加注潤(rùn)滑油時(shí),請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。

二. 清潔

1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料應(yīng)保證每班清潔機(jī)器。

2.經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合嚴(yán)密,紋路清晰。

3.對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持機(jī)件的清潔以延長(zhǎng)使用壽命。

4.經(jīng)常清潔光電傳感器的發(fā)光部位保證其正常工作。

5.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成電氣短路,接觸不良等故障。

三.維護(hù)

1.經(jīng)常檢查各部位螺釘有否松動(dòng)現(xiàn)象。

2.電氣部分應(yīng)注意防水、防潮、防鼠。保證電氣箱內(nèi)及接線端子處干凈。

3.停機(jī)時(shí)應(yīng)使左右熱封器體處于張開位置,以防燙壞包裝材料。

 

 

 

 

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